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膜分离应用技术 |
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氨氮分离膜|膜法分离氨氮|氨氮分离膜(X50亲气型)性能参数及系统运行设计 |
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| X50疏水亲气型氨氮分离膜系统运行设计 |
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★ X50亲气型氨氮分离膜进水要求:
颗粒粒径: <20μm PH值: 0~14 温度: 1~40℃ 进水工作压力:0.03~ 0.15Mpa(最佳0.01~ 0.10Mpa) 最高进水承受压力: 0.2 Mpa X50膜丝承受压力:废液侧0.25Mpa绝不漏水; 吸收液侧1.0Mpa绝不漏水 注意:氨氮分离膜进水中严禁含有酒精成分。 |
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★ X50亲气型氨氮分离膜性能参数 |
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利用抽真空、进稀酸吸附等二种方法可以高效率地去除废水中的氨氮。 1. 采用进稀酸吸附的方式,可使氨氮脱除率约为98%以上,采用此法需尽可能提高废水的PH值。(即运行中需加碱,加碱量与废水中氨氮去除率成正比) 2.采用抽真空的方式,氨氮最高脱除率约为70%以上,采用此法必须尽可能提高废水的PH值(即运行中需加碱,加碱量与废水中氨氮去除率成正比)。 注意:如以上2种方法如效果还达不到规定的要求,可采用膜元件串联的方式来进一步提高氨氮的脱除率。 ★ X50亲气型氨氮分离膜性能参数表 经温度调整后用户可以直接用来设计的设计通量,0℃温度不同单支氨氮分离膜组件不同压力下的流量参数(务必注意:1.氨氮分离膜需要串联时、处理后废水需要背压时必须无条件选用嵌入式封装的KJ-SH7X28ND膜; 2.具体设计使用方法及确切数据请向凯洁膜公司索要最新电子版使用说明书。)
| 测试压力 |
KJ-H4×28ND |
KJ-5×28ND |
KJ-H6×28ND |
KJ-SH7×28ND |
| 0~0.02 Mpa |
0.14T/H |
0.33T/H |
0.46T/H |
0.60T/H |
| 0.03Mpa |
0.22T/H |
0.75T/H |
1.21T/H |
1.58T/H |
| 0.05Mpa |
0.37T/H |
1.12T/H |
1.73T/H |
2.25T/H |
| 0.10Mpa |
0.60T/H |
1.65T/H |
2.73T/H |
3.56T/H |
| 0.12Mpa |
0.70T/H |
2.00T/H |
3.30T/H |
4.30T/H | 务必注意:上表中只是不同压力下的测试流量,单支膜具体设计流量需按氨氮含量来定,此处不作详介。 (单支膜具体设计流量,请用户向凯洁膜索要“最新版氨氮分离膜使用说明书”)。 如用户是用于含氰废水处理,设计量、运行方式与氨氮分离膜相同,但吸附液不同。 ★ X50亲气型氨氮分离膜运行方法
采用进稀酸吸附或抽真空的方式都需要尽可能地提高废水中的PH值,特别是采用抽真空的方式。采用进稀酸吸附的稀酸可以是稀硫酸,浓度为15%左右,稀酸为打循环回流,直至饱和后再排放或回收,按经验值一般含氨氮浓度为8~10g/L的废水,稀酸与含氨氮废水处理比例大约为1:15,(即处理15吨含氨氮浓度为8~9g/L的废水需要1吨15%的稀酸)。具体的数据请用户自己在第一次的实际运行中得出。一但得出此数据,用户可以实行自动运行。即按一定的时间里用户每处理一定的废水量所需的稀酸量进行采用电磁阀控制,例如用户处理15吨废水需要1吨稀酸,时间为2个小时(2小时后稀酸浓度不够,出水氨氮达不到要求),那么稀酸循环箱的稀酸以2个小时为周期进行回收硫酸铵并同时进新的稀酸。 务必注意:含氨废水中不得含:有机物絮体、不可溶性有机物以及化学反应后胶体等,除非进行预处理,否则绝不能使用氨氮分离膜元件。 应用案例及氨氮分离膜专利介绍请点入 |
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